铸造工艺流程（铸造四个步骤）

铸造工艺流程？

其工艺流程包括:翻模、浇注、冷却、脱模、去毛刺、质检。

先根据铸造图翻模，再将熔熔状态的金属浇注到模具中，冷却后脱模并去除毛刺，最后检验是否合格。

铸造四个步骤？

1、混砂阶段：

制备型砂和芯砂，供造型所用，一般使用混砂机放入旧图和适量黏土就行搅拌。

2、制模阶段：

根据零件图纸制作模具和芯盒，一般单件可以用木模、批量生产可制作塑料模具或金属模，大批量铸件可以制作型板。

现在模具基本都是用雕刻机所以制作周期大大缩短，制模一般需要2~10天不等。

3、造型阶段：

包括了造型（用型砂形成铸件的形腔）、制芯（形成铸件的内部形状）、配模（把坭芯放入型腔里面，把上下砂箱合好），造型是铸造中的关键环节。

4、熔炼阶段：

按照所需要的金属成份配好化学成份，选择合适的熔化炉熔化合金材料，形成合格的液态金属液。

熔炼一般采用冲天炉或者电炉（由于环保要求，冲天炉现在基本取缔，基本使用电炉）。

5、浇注阶段：

用铁水包把电炉里融化的铁水注入造好的型里。

浇注铁水需要注意浇注的速度，让铁水注满整个型腔。

另外浇注铁水比较危险需要注意安全！

6、清理阶段：

浇注后等融熔金属凝固后，拿锤子去掉浇口并震掉铸件的砂子，然后使用喷砂机进行喷砂，这样铸件表面会显得很干净，对要求不严格的铸件坯经过检查基本就可以出厂了。

铸造的工艺流程？

浇注出来有缺陷的，需要将缺陷剔挖干净，然后用同等材质的焊材进行补焊，如果补焊是在热处理之前做的，就不需要重新热处理，如果是在热处理之后才修补的缺陷，那就需要重新进行热处理山东开泰耐磨件精铸有限公司致力于生产耐磨铸铁、碳钢、低合金钢系列精密铸件及成品件，采用先进的硅溶胶-水玻璃复合型失蜡铸造工艺，是国内熔模铸造规模化专业生产基地，集精密铸造厂和机械加工厂为一体，年可生产精密铸件及各类精铸成品件6000多吨。

我们的铸造流程是这样的：

01蜡模制造02组型03硅溶胶型壳干燥线04水玻璃制壳线05型壳焙烧06浇注线07热处理

铸造工艺流程讲解？

铸造工艺步骤主要包括：

一、型材制备：

研发设计出铸件的外形尺寸和内部结构；

二、制作模具：

根据型材制备出的图纸，用金属或木材加工制作出铸件所需的模具；

三、铸造前准备：

将原料如不锈钢、铝合金等放入铸模中，并以压力注入，把熔融金属填充到模具中；

四、凝固、排渣：

等待熔融金属凝固定型，然后使用水流把模具中的渣游集起；

五、抛光清理：

对凝固好的铸件进行抛光和清理，使之达到预定的表面要求；

六、检验完成：

进行尺寸检测，确保产品符合客户要求。

什么是铸造工艺？

铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。

铸造毛胚因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间．铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一。