时间:2023-08-20 20:02:23来源:
精馏塔回流比一般为1.0至5.0之间。
原因是精馏塔回流比是精馏塔中回流液量与原料液量之比,通常为1.0至5.0之间。
这个比例越高,回流液量就越大,精馏过程就越充分。
精馏塔回流比的具体数值需要根据具体情况来确定,如原料的性质、塔板板距等因素都会对精馏塔回流比产生影响。
在实际生产中,一般会在塔板上安装液位计来监测液位,通过调整回流液量来控制回流比例,从而达到最佳精馏效果。
此外,还可以通过改变塔板板距和塔的高度等方式来优化精馏塔回流比,提高产品的纯度和收率。
精馏过程和分馏过程本质上是一样的,在有机,无机化学中一般说分馏,化工原理和物理化学叫精馏,工业上分离沸点较近的几种物质是用的精馏塔,实验室中叫分馏柱.原理都是道尔顿分压定律,拉乌尔定律.在计算理论版层数时,需要用到Gilliland关联图.。
脱水塔就是精馏塔,只是两个不同的叫法。
是进行精馏的一种塔式汽液接触装置,又称为蒸馏塔。
有板式塔与填料塔两种主要类型。
根据操作方式又可分为连续精馏塔与间歇精馏塔。
蒸气由塔底进入,与下降液进行逆流接触,两相接触中,下降液中的易挥发(低沸点)组分不断地向蒸气中转移,蒸气中的难挥发(高沸点)组分不断地向下降液中转移,蒸气愈接近塔顶,其易挥发组分浓度愈高,而下降液愈接近塔底,其难挥发组分则愈富集,达到组分分离的目的。
由塔顶上升的蒸气进入冷凝器,冷凝的液体的一部分作为回流液返回塔顶进入精馏塔中,其余的部分则作为馏出液取出。
塔底流出的液体,其中的一部分送入再沸器,热蒸发后,蒸气返回塔中,另一部分液体作为釜残液取出。
从塔顶出来的气体经过湿净化分离器脱除气体中夹带的少量MDEA液沫后,湿天然气进入脱水塔,在塔内采用TEG进行脱水,从脱水塔出来的干天然气做为合格商品气外输。
塔上温度将逐渐下降,回流罐的液面也下降;但塔底液面和压力却增加,是所谓的淹塔,有两方面原因会造成精馏塔发生类似的问题,一方面是沉降管堵死;还有一方面则是精馏塔中的液体量太大,使降液管超负荷运行。
是进行精馏的一种塔式汽液接触装置,又称为蒸馏塔。
有板式塔与填料塔两种主要类型。
根据操作方式又可分为连续精馏塔与间歇精馏塔。
蒸气由塔底进入,与下降液进行逆流接触,两相接触中,下降液中的易挥发(低沸点)组分不断地向蒸气中转移,蒸气中的难挥发(高沸点)组分不断地向下降液中转移,蒸气愈接近塔顶,其易挥发组分浓度愈高,而下降液愈接近塔底,其难挥发组分则愈富集,达到组分分离的目的。
由塔顶上升的蒸气进入冷凝器,冷凝的液体的一部分作为回流液返回塔顶进入精馏塔中,其余的部分则作为馏出液取出。
塔底流出的液体,其中的一部分送入再沸器,热蒸发后,蒸气返回塔中,另一部分液体作为釜残液取出。
结构上相同点:
都有塔头、塔釜、塔体、塔内件及进出料口。
结构上不同点:
蒸馏塔有重沸器、冷凝器、回流罐、回流泵。
而萃取塔没有,只是多了一个扩大段。
分离原理上相同点:
都要控制流量、压力、温度、液面,并达到相应物料的分离。
分离原理上不同点:
蒸馏塔是靠加热,靠不同物质的相平衡常数来达到分离目的。
萃取塔是靠不同物质不同的溶解度来达到分离目的。